五輥壓延機——壓延機設(shè)備的分類

根據(jù)混合輥的數(shù)量，壓延機可分為兩輥壓延機、三輥壓延機、四輥壓延機和五輥壓延機。其中，三輥壓延機和四輥壓延機為常見，五輥壓延機較少。如果輥的數(shù)量為n，則輥之間的間隙為（n-1)道路。兩個壓延機只有一個輥間隙，通常用于混合或半產(chǎn)品的形成。雖然三輥壓延機有兩個間隙，但其成型產(chǎn)品的精度、表面質(zhì)量和壓延速度都有限。目前，四輥壓延機、五輥壓延機、六輥壓延機和不同輥徑的壓延機已經(jīng)開發(fā)出來。四輥比三輥多一個間隙，輥線速度可以更高，產(chǎn)品厚度均勻，表面粗糙度也較低。通常，四輥壓延機的壓延速度是三輥的2~4倍。因此，在塑料加工行業(yè)中，三輥壓延機正逐漸被四輥壓延機所取代。然而，輥簡數(shù)量增加，機器龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本大，幅度增加。

三輥和四輥壓延機的基本結(jié)構(gòu)

擋料裝置起到調(diào)節(jié)產(chǎn)品寬度的作用。壓延機生產(chǎn)的產(chǎn)品的大寬度接近輥長。此時，擋料裝置可以防止輥端無聊。輥是壓延機的成型部件，內(nèi)部可以加熱冷卻，以滿足加工材料的工藝要求?？蚣艹惺芩袡C械力，要求具有足夠的強度和剛度，并具有抗沖擊和振動能力。調(diào)距裝置調(diào)節(jié)銀間間隙，生產(chǎn)各種不同厚度的產(chǎn)品。調(diào)距裝置成對出現(xiàn)。三銀壓延機一般采用2輥固定。調(diào)整1銀和3銀以改變兩輥之間的間隙。為了保持壓延機的精度，有必要保持良好的潤滑。壓延機銀筒軸承一般采用稀油循環(huán)潤滑，具有冷卻軸承的功能。

四輥壓延機的結(jié)構(gòu)組成與二輥基本相同。與三輥壓延機相比，四銀壓延機除了多個輥、多個調(diào)距裝置和框架的結(jié)構(gòu)形狀外，還有多個輥軸交叉裝置（有些有拉回裝置，即預(yù)應(yīng)力裝置）和自動厚度測量裝置。

四輥壓延機的生產(chǎn)速度很高，不能適應(yīng)手動厚度測量，有些設(shè)有自動厚度測量裝置。此外，與三輥壓延機一樣，輥軸承、傳動裝置、輥加熱裝置（四輥壓延機通常用過熱水加熱）、潤滑系統(tǒng)、制動裝置等都是必不可少的組成部分。